Focus sur notre qualité

✨ Chez Kréaïa, chaque paire de boucles d’oreilles est pensée pour durer et briller dans le temps. Nous avons choisi l’acier chirurgical inoxydable 316L, reconnu pour sa solidité et son respect de la peau, comme base de toutes nos créations. Les modèles dorés sont sublimés par un revêtement PVD Or, une technologie haut de gamme qui assure une couleur éclatante et résistante. Les modèles gris, eux, révèlent simplement la beauté de l’acier poli, pur et lumineux.

Notre exigence n’est pas un hasard : vivre sous un climat tropical impose des bijoux capables de résister à l’humidité, à l’eau de mer et à la transpiration. C’est pourquoi nous avons privilégié des matériaux et des procédés de qualité, pour que vos boucles gardent leur éclat jour après jour, saison après saison.

Le PVD, c’est quoi au juste ?

Le jargon de la bijouterie peut parfois ressembler à un casse-tête, surtout quand on découvre ce domaine. Parmi les termes qui intriguent, il y a ces trois lettres : PVD. Alors, de quoi s’agit-il exactement ?

Définition

PVD signifie Physical Vapor Deposition, traduit en français par « dépôt physique en phase vapeur ». C’est une technologie qui consiste à recouvrir un objet métallique d’une couche extrêmement fine de métal, déposée sous forme de vapeur. En d’autres mots, c’est une méthode de métallisation propre et ultra-précise.

Les différentes techniques utilisées

Il existe plusieurs manières de réaliser un placage PVD :

• L’évaporation sous vide : la pièce est placée dans une chambre hermétique, où le métal est chauffé jusqu’à devenir vapeur. Celle-ci se dépose alors de façon uniforme et parfaitement contrôlée.
• La pulvérisation (sputtering) : des micro-particules métalliques sont projetées à grande vitesse sur la surface à recouvrir. Résultat : une couche fine, homogène et très résistante.
• L’assistance par faisceau d’ions : ici, ce sont des ions chargés électriquement qui viennent « bombarder » la surface. Cela densifie le revêtement, améliore son adhérence et efface les petites imperfections.

En pratique, on utilise souvent du titane ou du chrome comme base, avant d’ajouter une finition précieuse (comme l’or ou un alliage).

Sur quels métaux appliquer le PVD ?

Le PVD s’adapte à de nombreux matériaux, mais il est particulièrement intéressant sur l’acier inoxydable. C’est ce qui permet, par exemple, d’obtenir de l’« acier doré » sans altérer ses propriétés. L’épaisseur du revêtement varie en général de 1 à plusieurs microns.

Le processus en pratique

Tout commence dans une chambre à vide, un environnement étanche où l’air est presque totalement évacué pour éviter toute impureté. Les bijoux sont suspendus sur un carrousel, qui tourne lentement pour assurer une répartition uniforme. Puis, un gaz spécifique est injecté et la phase de dépôt démarre. À la fin, les pièces ressortent avec un revêtement uniforme, brillant et durable.

Les atouts du PVD

• Une palette de couleurs variées : grâce aux gaz réactifs et aux températures utilisées, on peut obtenir une grande diversité de teintes.
• Un procédé écologique : contrairement à la galvanoplastie traditionnelle, le PVD ne nécessite ni bains chimiques, ni électrolyse, ni rejets toxiques.
• Une résistance accrue : les bijoux sont protégés par une couche extrêmement dure (souvent à base de nitrure de titane), qui les rend bien plus durables que les simples placages électrolytiques.

👉 En résumé : le PVD, c’est l’alliage parfait entre esthétique, durabilité et respect de l’environnement. Pas étonnant qu’il s’impose aujourd’hui dans la bijouterie et l’horlogerie haut de gamme – et qu’il soit devenu une évidence chez Kréaïa.